42crmo厚壁無縫鋼管熱處理方法伸縮帷幕真空泵淬火高品質(zhì)彈簧鋼、合金鋼、細(xì)致無縫鋼管的絲材，不銹鋼制品及鋁合金材，作明亮淬火均可采用真空泵解決。退火工藝愈低，則規(guī)定真空值愈高。為避免鉻的蒸發(fā)及加速導(dǎo)熱，一般采用載氣加溫(隔熱保溫)法，并留意對(duì)不銹鋼板和鋁合金不適合用氮而應(yīng)取用氬氣。

　　42crmo厚壁無縫鋼管全過程真空泵熱處理真空淬火爐按制冷方式分成油淬和氣淬兩大類，按工十位數(shù)分成一室戶式和雙室式，904山\畏嘲均屬周期時(shí)間式作業(yè)爐。真空泵油淬爐全是雙室的，后室置電加熱器元器件，前處理室的下邊置油槽。產(chǎn)品工件完成加溫、隔熱保溫后移進(jìn)前處理室，封閉式側(cè)門后往前室充進(jìn)可塑性氣至大概2.66%26times;lO~1.01%26times;10Pa(200~760mm汞柱)，入油。

　　42crmo厚壁無縫鋼管油淬易造成產(chǎn)品工件表面成長。由于表面活力大，在時(shí)間較短的高溫浮油實(shí)際效果下就可以造成明顯層析滲氮，除此之外，炭黑和油在外觀的吸附對(duì)優(yōu)化熱處理工藝步驟很霉氣。真空泵淬火技術(shù)的進(jìn)行關(guān)鍵取決于產(chǎn)品研發(fā)特性優(yōu)質(zhì)、工序單一的風(fēng)冷淬火設(shè)備。

　　上述情況雙室式爐也可適用于氣淬(在前處理室噴氣式飛機(jī)制冷)，但雙工序式的使用使大批裝爐的制造造成艱難，也易在高溫挪動(dòng)中造成產(chǎn)品工件變型或轉(zhuǎn)變產(chǎn)品工件方向提升熱處理形變。單一工序的風(fēng)冷淬火設(shè)備是在加溫隔熱保溫完成后在加溫房間內(nèi)噴氣式飛機(jī)制冷。風(fēng)冷的冷速比不上油冷快，也少于傳統(tǒng)式熱處理法中的光熱發(fā)電等溫過程、分級(jí)淬火。